Formation

Prenez de la hauteur sur les problématiques de l’entreprise.

Apprenez à vous poser les questions qui modifieront votre leadership, vos relations avec vos collaborateurs. Transformez en profondeur votre mode de fonctionnement pour passer de réussites ponctuelles à une amélioration continue.

À l’occasion de la prise de nouvelles responsabilités, de l’établissement de nouveaux objectifs, à l’intérieur de votre entreprise, auprès de vos fournisseurs ou de vos clients, prenez conscience de vos possibilités et de celles de votre structure.

Excellence opérationnelle, gestion de la qualité, management des hommes, nos intervenants vous orientent sur la voie d’améliorations structurelles et comportementales stratégiques pour votre entreprise.

À l’issue de la formation, vous recevrez un plan de déploiement détaillé, et bénéficierez de 4 heures de conseil par téléphone ou par mail.

Susciter le changement

EXF01 : Vous découvrirez comment démarrer une réelle transformation de votre organisation dans le but d’accroître vos ventes, vos marges, tout en diminuant votre besoin en fond de roulement.
  • Savoir mettre en place un plan global de transformation
  • Identifier les impacts financiers
  • Connaître les impacts sur le management

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Expert - formation

Accompagnement

Soyez l’initiateur et le moteur d’améliorations décisives pour votre entreprise.

La transformation de votre entreprise passera par un élargissement de votre perception de sa capacité à évoluer d’une manière harmonieuse.
Ce changement commence dans le regard, dans l’attitude et l’écoute du dirigeant. La réussite est un choix : celui d’apprendre par le terrain, de percevoir la valeur de votre travail pour le client, de satisfaire celui-ci dans tous les domaines, en permettant à chaque collaborateur de réussir à son poste.

Formation

Réduire les délais de production, alléger les stocks, stimuler vos équipes… prenez conscience des leviers dont vous disposez au sein de votre entreprise.

Sur la base de jeux de simulation, grâce à de nombreux allers-retours entre la théorie et la pratique, visualisez les bénéfices en termes de qualité et de taux de livraison que vous pouvez obtenir, tout en réduisant votre fond de roulement.

Notre équipe d’enseignants est composée d’ingénieurs qui ont exercé d’importantes responsabilités dans la direction opérationnelle (qualité, production…) et de techniciens de terrain issus de grands groupes et de PME.

À l’issue de la formation, vous recevrez un classeur de formation, un outil prêt à l’emploi (plan d’action, travail standardisé…) et bénéficierez de 2 heures de conseil personnalisé par téléphone ou mail.

Lean Services

EF01 : Améliorer les temps de traitement de votre activité et la qualité des services tout en réduisant les gaspillages .
  • Livrer à l’heure
  • Réduire les cycles
  • Réduire les gaspillages

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Lean Industries

EF02 : Assimilez par la pratique les principes fondateurs du Toyota Production System et les outils de base pour améliorer votre taux de livraison, votre niveau qualité et votre BFR.
  • Réduire les délais de production
  • Alléger les stocks et encours
  • Améliorer la qualité et la productivité
  • Réduire l’espace au sol
 

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ISO 9001 v 2015 et performance

EF03 : Associer les deux systèmes managériaux que sont ISO 9001 v 2015 et la performance opérationnelle afin d’en tirer le meilleur parti pour votre entreprise.
  • Revoir les fondamentaux du système de management de la qualité ISO 9001 sur la base de la version 2015
  • Etablir la politique qualité et la politique d’amélioration de la performance

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Green Belt Lean 6 sigma

EF04: Acquérir les compétences d'un chef de projet lean ou d'un animateur du lean dans l'atelier. Augmenter ses compétences par une certification reconnue.

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Exécutive - formation

Formation

Apportez des solutions concrètes, simples et rapides à vos problèmes de production, de rentabilité ou de relation client.

Maîtrisez les outils qui vous permettront de répondre aux difficultés les plus fréquemment rencontrées dans l’entreprise : productivité ou marges trop faibles, stock ou encours trop élevés, niveau de qualité insuffisant ou hétérogène, gaspillages d’argent ou de main d’œuvre, non-respect des délais…
Nos intervenants sont des experts de terrain, qui mettent régulièrement ces outils en œuvre dans de nombreuses entreprises de taille et de secteurs d’activités variés.

À l’issue de la formation, vous recevrez un classeur de formation, un outil prêt à l’emploi (spécifique à la problématique traitée), et bénéficierez de 2 heures de conseil par téléphone ou mail.

Flux tiré

MF01 : Comprendre pourquoi un système de planification centrale génère une accumulation de stocks et apprendre à mettre en place un flux continu, lissé et piloté par la consommation réelle du client
  • Produire la quantité nécessaire à temps
  • Apprendre à réduire la valeur financière des stocks
  • Concevoir un flux tiré

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Le travail standardisé

MF02 : Les opérationnels identifient et apprennent à réduire les gaspillages à leur poste de travail et à améliorer le standard. Savoir découper et revoir les séquences de travail pour s’aligner avec la cadence de livraison du client.
  • Identifier les causes de variabilités de la production
  • Améliorer la productivité
  • Capitaliser le savoir-faire

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Cartographie et valorisation

MF03 : Visualiser l’ensemble des activités pour fabriquer un produit de la prise de commande à la livraison. Savoir identifier les activités sans valeur sur l’ensemble de la chaîne.
  • Apprendre à cartographier une chaîne de valeur
  • Identifier les pertes et les opportunités d’amélioration
  • Permettre une transformation complète des processus au lieu d’améliorations ponctuelles

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Du problème à sa résolution

MF04 : Savoir utiliser les outils très efficaces de résolution de problèmes. Apprendre à mettre en place un système de contrôle pour réduire vos coûts d’inspection et traiter radicalement vos non-conformités.
  • Apprendre à bien poser les problèmes
  • Déterminer leur cause racine
  • Traduire en actions opérationnelles
  • Mettre en place un contrôle à chaque poste

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Manager - formation

Accompagnement

Appuyez vous sur l’analyse et le conseil personnalisés d’un expert formé aux méthodes du Toyota Production System.

Un consultant vient dans votre entreprise et réalise, à votre instigation et en lien avec vos équipes, un diagnostic de la situation. Sur cette base, vous définissez un objectif précis à son intervention : amélioration de la productivité des postes, identification et chiffrage des gaspillages, calibrage des stocks et encours, respect de la cadence client, amélioration des conditions de travail des collaborateurs…
Il vous forme au maniement des outils qui vous permettront de résoudre vos problèmes, pilote vos équipes dans leur application, et met en place des indicateurs pour mesurer les résultats.

À l’issue de son intervention, vous bénéficierez de 4 heures de conseil par téléphone ou par mail.

Produire en flux tiré

MA01 : Vous souhaitez réduire votre niveau de stock et encours sur un produit ou une famille de produits. Nous dimensionnerons et concevrons avec vous des supermarchés de pièces en bord de chaîne avec un système de réapprovisionnement simple, réactif et souple.
  • Créer les boucles kanban
  • Dimensionner les niveaux de stock et encours
  • Revoir le flux de production
 

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Standardiser le travail

MA02 : Avec les équipes terrain sur les postes de travail, nous identifions un ensemble de gaspillages coûteux pour l’entreprise et les efforts humains. Nous redécoupons les activités pour s’assurer de livrer à l’heure.
  • Éliminer la variabilité en production
  • Améliorer la productivité
  • Capitaliser le savoir-faire

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Cartographier les flux

MA03 : Nous animons un groupe de travail pluridisciplinaire pour décrire l’ensemble des activités, identifier les gaspillages, mesurer la performance des processus support et production. A l’issue de ce constat, nous reconfigurons, avec l’équipe une cartographie augmentant la part de valeur ajoutée.
  • Cartographier le processus actuel
  • Créer une cartographie future : la cible
  • Construire le plan de progrès

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Produire sans défaut

MA04 : Produire sans boucle de retouche ni rebut a un impact fort sur la rentabilité. Nous vous aiderons à résoudre un problème qualité, réduire vos non conformités et mettre en place un système de contrôle moins coûteux qu’un système d’inspection.
  • Bien poser les problèmes
  • Déterminer leur cause racine
  • Traduire en actions opérationnelles
  • Mettre en place un autocontrôle

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Réimplanter

MA05 : Pour limiter les risques pris lors des transports de produits, des personnes. Pour créer des interactions entre les postes de travail, nous allons, ensemble, reconfigurer votre implantation en tenant compte des contraintes.
  • Optimiser les flux logistiques
  • Analyser les risques de sécurité
  • Améliorer l’image de l’entreprise vis à vis des clients
 

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Manager - accompagnement